大型法蘭的使用壽命有很多的影響因素,由于大型法蘭材質(zhì)的粘性較高,斷屑性能差,因此在大型法蘭采用絲錐進(jìn)行攻絲過(guò)程中容易出現切屑刮傷工件螺紋或絲錐崩刃等現象,影響加工效率和螺紋質(zhì)量。為了延長(cháng)絲錐使用壽命,提高螺紋加工質(zhì)量,
在爐卷軋機上,大型法蘭整個(gè)長(cháng)度上的熱機械歷史明顯變化,尤其是在微大型法蘭出產(chǎn)中,將強烈影響精軋機上產(chǎn)生的再結晶程度、晶粒長(cháng)大及析出,并且導致整個(gè)大型法蘭長(cháng)度上顯微組織和機能的劇烈變化。修磨時(shí) 要保持前導向部的原有幾何外形,是使用絲錐鏟削磨床進(jìn)行修磨。解決絲錐基面較長(cháng)的方法是根據被加工螺紋的特定要求定制基面較短的絲錐。
下面說(shuō)下大型法蘭絲錐的選擇問(wèn)題,選用較好的絲錐材質(zhì)。在普通高速工具鋼中加入合金元素,可以顯著(zhù)提高絲錐的和韌性。合理選擇刀具熱處理方法,以兼顧絲錐的硬度與韌性。適當加大絲錐前角。但應注意,如絲錐前角過(guò)大,在退刀時(shí)容易造成絲錐崩刃和攻出的螺紋多棱。在絲錐螺紋表面涂覆氮化鈦涂層,可以顯著(zhù)提高絲錐的、耐熱性和潤滑性。